全自动PVC/PET泡罩成型机 技术规格: | ||
型号 | HY-500 | |
适用材料: | PVC、PET、PP、PETG、APET | |
整机功率: | 4KW | |
最大冲切压力: |
20T | |
行程可调范围: | 30-350mm | |
最大成型深度: | 50mm | |
最大成型面积 : |
480*320mm |
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控制方式: | PLC 人机界面 触屏操作继电器面板控制 | |
伺服马达: | 国产 | |
PLC 触屏: |
国产 |
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电源规格 | 380V 50Hz 其他电压需提前告知 | |
压缩空气压强: |
0.6-0.8Mpa | |
压缩空气耗量 : |
≥0.3m3/h |
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重量: |
2000KG | |
外形尺寸: | (长×宽×高) 2760×950×1720mm |
日力全自动泡罩成型机的特点:
1、全自动泡罩机成型机模具采用压板装夹,方便调整和安装。
2、主电机采用变频调整:冲裁次数从10至32次/分可调,根据行程长短及成型难易等因素来设定适合的冲裁次数。
3、日力全自动泡罩成型机采用机械手夹持进给机构的机型,运行平稳、同步准确,行程从40-160mm(60-200mm定制)任意可调,即在该范围内可随意设计版块尺
4、成型加热板自动闭合、开启,能在加热板放下后延时开机,将材料浪费限制在一次行程之内。由于采用接触式对板加热,降低了加热功率及温度,节约能源并增强了塑片的稳定性。
5、日力泡罩自动成型机所有的塑片接触的零件均采用不锈钢或无毒材料制造,符合“GMP”要求。
用途: 全自动泡罩成型机是深圳日力公司技术人员研发多年在针对泡罩生产成型特有性能和要求,结合众多客户反馈,研制成功。全自动泡罩成型机采用变频调速与一体化自动控制从卷材进料到自动冲切出成品泡罩,从而突破多年来用吸塑成型后再重新裁切出泡罩成品的新一代产品。全自动泡罩成型机具有行程可调、工位结构模块化、气压、模压成型相结合以及成型、穿孔、冲裁(或飞边)连续自动完成,保证产品质量可靠和产量稳定,提高生产效益。
全自动泡罩成型机也称泡罩自动成型机专用于泡罩的自动成型生产,也可用来加工一次性塑料杯盖、碗盖以及部分塑料盒等块状物品连续或者单个包装盒。